О кафедре

Заведующий кафедрой: доктор технических наук, доцент Хисамутдинов Равиль Миргалимович.

О кафедре

Производственный    процесс  – это всегда совокупность действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления конечного продукта. Сегодня предприятиям необходимо постоянно внедрять технологические новинки, цифровые технологии. Современные решения для цифрового производства, обеспечивают возможность моделировать как сами изделия, так и производственные процессы. Весь цикл изготовления продукции можно проверить виртуально: от первых эскизов до запуска в производство.

Современному машиностроительному производству необходимы специалисты, знающие не только как и какими средствами изготовить то или иное изделие, но и умеющие применять цифровые технологии, такие как трехмерное моделирование, автоматизация и роботизация производства, промышленный интернет вещей, управление киберфизическими системами и др. для решения профессиональных задач.

Материально-техническая база кафедры

https://vk.com/video-44403209_456239254 

https://www.youtube.com/watch?v=d3O7gLzukkU

Научно-исследовательская работа

Сотрудники кафедры совместно со студентами ведут научную работу по профилю:

 «Технологии цифровых производств»

1. Проектирование киберфизической системы изготовления изделий
2. Цифровое проектирование технологического процесса обработки на станках с ЧПУ
3. Разработка технологического алгоритма функционирования киберфизической системы
4. Разработка системы диагностирования технологической системы на основе анализа больших данных
5. Разработка цифрового двойника технологического оборудования
6. Повышение эффективности работы технологического оборудования на основе промышленного искусственного интеллекта
7. Разработка информационного обеспечения процесса подготовки нового изделия в соответствии с требованиями цифрового производства
8. APQP проект подготовки производства с учетом специальных требований потребителя
9. Повышение результативности статистических методов управления качеством для эффективного выявления причин несоответствий
10. Разработка методики диагностических измерений на основе современных средств измерений и контроля
11. Моделирование выполнения производственного заказа изготовления нового изделия с синхронизацией такта выпуска
12. Разработка математических моделей изменения ключевых показателей деталей от параметров процесса обработки резанием на станках с ЧПУ
13. Цифровое моделирование отклонений геометрических параметров детали от погрешностей процесса изготовления на станка с ЧПУ
14. Исследование процесса износа инструмента в периоде стойкости для обеспечения улучшения геометрических параметров заготовок на станках с ЧПУ
15. Разработка современных цифровых контрольных приспособлений для измерения специальных характеристик продукции
16. Цифровой двойник производства детали
17. Информационное сопровождение производства детали с элементами дополненной реальности
18. Предиктивная аналитика параметров производства детали
19. Разработка роботизированного участка изготовления корпусных деталей
20. Проектирование технологии изготовления деталей типа тел-вращения с использованием систем Спрут-ТП и Спрут-САМ
21. Разработка участка изготовления деталей автомобиля с применением системы Спрут-ОКП
22. Разработка роботизированного участка сварки и наплавки с применением системы Спрут-Робот
23. Проектирование гибкого роботизированного участка изготовления шестерен методами InvoMilling и PowerSki